管道式除铁器工厂

用途及特点上海泰熊管道式浆料永磁除铁器是一种以永磁材料产生强大磁场吸引力的节能型除铁设备。主要适用于液体原料中除去混入的铁磁性物质,磁场强度高,除尽率高,经除杂后的原料品位、纯度明显上升,含杂量显著下降,是液态湿式除杂的优良设备;适用于纸浆、陶瓷、化工原料、矿物等各类液态原料的除杂。上海泰熊管道式浆料永磁除铁器采用... 查看更多+

本公司作为磁性材料行业内的翘楚,主要从事管道式除铁器工厂的定制。我们凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。我们将始终坚持“团结奉献、争创向前”的企业精神,秉承“真诚服务、善待顾客”的经营理念,为实现把公司建成为上海奉贤区乃至全国的知名企业而努力拼搏。

用途及特点 上海泰熊管道式浆料永磁除铁器是一种以永磁材料产生强大磁场吸引力的节能型除铁设备。 主要适用于液体原料中除去混入的铁磁性物质,磁场强度高,除尽率高,经除杂后的原料品位、纯度明显上升,含杂量显著下降,是液态湿式除杂的优良设备;适用于纸浆、陶瓷、化工原料、矿物等各类液态原料的除杂。 上海泰熊管道式浆料永磁除铁器采用的磁源是国际上流行的具有高场强、高矫顽力的第三代稀土材料NdFeB上海浆料除铁器,使用中可确保产品质量。该产品操作简单,使用方便,整体结构可靠耐用。 二、使用 上海泰熊浆料永磁管道式除铁器可直接连接到液态原料输送管道上使用;当需要清除铁磁性物质时,打开除杂门,抽出磁棒进行清除,然后再放入除杂口,关紧除杂门即可。

陶瓷管道式除铁器工厂

陶瓷浆料除铁器介绍一般陶瓷浆料是由粘土、长石、石英等主要矿物成分组成,它们都带有含量不等的铁(如Fe2O3等)磁性物质管道式浆料除铁器,按其比磁化系数k的大小可分为:

(1)强磁性物质:k大于38×10-6m3/kg,如金属铁、磁铁矿、Fe3O4等。

(2)中磁性物质:k为3.8×10-6~38×10-6m3/kg,如赤铁矿、钛铁矿等。

(3)弱磁性物质:k为0.3×10-6~3.8×10-6m3/kg,如褐铁矿、Fe2O3等。

(4)非磁性物质:k小于0.3×10-6m3/kg,如长石、石英等电磁浆料除铁器

   除铁器所使用磁性物质的特性和分类磁性材料有Fe、Co、Ni等,通常所用的铁磁性材料多是铁和其它金属或非金属组成的合金。磁性材料通常用作磁导体、永磁铁和特殊磁性元件,根据材料的基本磁特性参数又把它们分成两大类:软磁材料和硬磁材料。

随着人们对陶瓷制品品质要求的提高,浆料除铁设备已成为陶瓷生产工艺中重要的设备之一。在除铁过程中,除铁器磁源或吸铁介质的表面会吸附一定的磁性杂质,当吸附到一定量铁磁杂质时,吸附力就会大大减弱,从而影响对磁性杂质的再吸收,此时必须清除磁源或吸铁介质表面的杂质,否则会严重影响除铁器的除铁效果。所以清洗效果如何是判断除铁器好坏的重要指标。
除铁设备清洗要求在实际使用中,除铁设备工作时间越长,磁源或吸铁介质所吸附的杂质(即铁磁性物质和泥浆的混合体)越多,表面积泥越厚。覆盖厚度△h还与泥浆粘度、浓度及杂质的颗粒度成正比。当磁场对设定杂质的吸引力Fx’<Fx(Fx—原设定杂质所需的吸引力)而无法再吸收原设定的杂质时,因此在生产中只有把磁源或吸铁介质及时清洗干净,才可恢复原有的除铁效果,以达到佳的除铁状态。除铁器清洗需达到如下要求:

1)磁源或吸磁介质表面光滑干净,清洗后表面没有积泥。
2)节能、环保。清洗过程中,清洗时间短,消耗清洗水少,环境污染小。
3)排铁要彻底。在除铁器排铁通道的设计中,必须使清洗后的污水彻底的从机器中排出,不能使污水中的杂质沉淀在通道而影响除铁效果。
4)自动化程度高。能自动判断清洗周期、自动清洗、自动处理污水是除铁器发展的趋势。
5)结构简单。为了装拆使用及检查清洗方便,设备结构应简单、实用。

随着我国水泥行业的蓬勃发展,水泥产量越来越高,水泥厂规模越来越大,但水泥在生产中不可避免地混进大量有害的铁质材料,如不及时加以清除,将影响水泥质量,严重的将会损害设备影响生产。
 本文介绍近年来使用较多的几种除铁器,并分析比较其各自特点与优劣。
1人工卸铁管道式永磁除铁器在水泥行业中,最早引入的一种除铁装置为人工卸铁管道式永磁除铁器,该永磁除铁器一般用于产量不高,输送管径不大(小于600mm×600mm),管道为垂直安装或与地面倾斜角度大于60°的场合。该除铁器由一段不锈钢管道代替原有输送管道,不锈钢管道两边均有配对法兰,用于和原管道连接。在不锈钢管道的一侧(见图1)或管道两侧(见图2)安装有板式永磁除铁器,管道另一侧开有清理门,该除铁器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入铁氧体(Sr)组成复合磁系,具有表面吸力大,结构简单紧凑、节能无耗、磁场稳定、外形美观和安装使用方便等特点。图1倾斜式永磁管道除铁器当水泥细料均匀通过管道除铁器的工作区域,其中的非磁性物料沿管道流走,而磁性物质受到磁力作用,吸附在管道上,经过一段时间后(视吸附物质的多少而定),打开侧面清理门,人工去除铁质,从而达到除铁的目的。如产量较大或者铁件较多,均不适合采用此类除铁器。因为产量较大管径将较大(现在有的管径达1 000mm×1 200mm甚至更大),产量在1 000t/h以上,流速快,这种情况下如采用该类除铁器将会影响除铁效果,难以保证除杂率,如铁件过多,不及时清除将会堵塞管道,从而影响生产的正常进行。图2立式永磁管道除铁器
2悬挂式电磁除铁器在水泥生产线输送带中部的上方(有时在输送机主动轮的上方)常采用安装悬挂式电磁除铁器的方法来除去水泥中含有的铁磁性物质。
其工作原理是,电磁除铁器线圈通入直流电后,在磁极气隙中产生强磁场,当输送带所送物料经过电磁铁下方时,混杂在其中的铁磁性物质在磁场力的作用下,克服重力向电磁铁方向迅速移动,并被吸附,从而达到除铁的目的。如果是带式自动除铁器,被吸附的铁磁性物质将随着弃铁皮带的转动被抛落到输送线旁设置的集铁箱内。悬挂式电磁除铁器按除铁方式可分为两种形式:1)人工卸铁式;2)自动卸铁式。按冷却方式分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸发冷却式;6)强迫油冷式。各种形式均有自己特点,可根据不同场合,不同处理要求选择使用不同的除铁器。电磁除铁器磁场强度有常规型(标准型)和强磁型。图3为使用较多的热管式电磁除铁器。

浆料除铁器的清洗管道式除铁器工厂

管道式除铁器工厂磁源或吸铁介质结构要简单。磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸,这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理,喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。例如上面介绍的永磁式除铁机吸铁介质的结构就设计得很巧妙。
对除铁器清洗的研究,是提高除铁效率的重要途径之一。根据目前除铁技术发展的水平,除铁设备的清洗技术还有很大的提升空间,如超声波清洗等。优化的清洗结构和恰当的清洗方式不仅能够提高除铁设备的除铁效率和使用寿命,而且节能、环保,同时提高清洗的自动化程度也是除铁机发展的必然趋势。浆料除铁器的清洗目前各类陶瓷浆料除铁器的清洗原理和方法,并指出各种除铁器清洗的优缺点,提出了前卫的超声波清洗方式,总结了除铁器清洗的关键因素。

除铁器特点


1. 磁体采用新工艺生产的钕铁硼永磁材料,表面磁场强度峰值不低于12000高斯;
2.优化设计的磁棒所产生的高梯度磁场,确保除铁效果良好;
3.能承受10个大气压的工作压力;
4.使用温度可达80-120摄氏度;
5.特殊设计便于安装和卸出杂铁,减少工人劳动强度;
6.运行工作时不消耗能量,运行成本低,没有活动部件,易于操作和维修;
7.大小可按照可按照用户规格生产。。
8 管体材质为不锈钢304

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