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2019-01-03 19:25:01

随着人们对陶瓷制品品质要求的提高,浆料除铁设备已成为陶瓷生产工艺中重要设备之一。在除铁过程中,除铁器磁源或吸铁介质的表面会吸附一定的磁性杂质,当吸附到一定量铁磁杂质时,吸附力就会大大减弱,从而影响对磁

清洗电磁浆料除铁器

随着人们对陶瓷制品品质要求的提高,浆料除铁设备已成为陶瓷生产工艺中重要设备之一。在除铁过程中全自动永磁浆料除铁器,除铁器磁源或吸铁介质的表面会吸附一定的磁性杂质上海浆料除铁器,当吸附到一定量铁磁杂质时,吸附力就会大大减弱,从而影响对磁性杂质的再吸收,此时必须清除磁源或吸铁介质表面的杂质,否则会严重影响除铁器的除铁效果。所以清洗效果是判断除铁器好坏的重要指标。

除铁设备清洗的方法及原理

电磁浆料除铁器磁棒清洗

磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知管道式浆料除铁器,当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多,铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗,即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。工作区为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区,即不带磁区,此时杂质脱离了磁力对其的吸引,故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,除铁效果难以提高。

电磁浆料除铁器应用背景

 近年来,锂离子电池作为一种清洁能源受到越来越多的关注和应用,但锂离子电 池成本较铅酸电池、镍氢电池高,生产制程的控制难度大,成品电池有一定的自放电比例。 锂离子正极浆料中含f部分杂质,尤其是铁杂质的存在,在一定程度上影响电池的性能。而 在一般的设备中,会采用电磁过滤网来对铁杂质进行过滤,但是过滤后过滤网上的杂质长 期堆积会影响过滤质量,而清理也会增加工人的工作量。


清洗周期电磁浆料除铁器

电磁浆料除铁器清洗周期要恰当。清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高,粘度越大,要求清洗周期越短。清洗周期原则上越短越好,但是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的能力不能充分被利用,且影响流量,频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命;若清洗周期过长,超过一次吸附杂质能力的饱和点,则会降低除铁效果,同时也不利于清洗。因此,一般在除铁过程中全自动永磁浆料除铁器通过观察除铁效率,有无堵塞等来判断清洗周期。

浆料除铁器的清洗电磁浆料除铁器

电磁浆料除铁器磁源或吸铁介质结构要简单。磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸,这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理,喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。例如上面介绍的永磁式除铁机吸铁介质的结构就设计得很巧妙。
对除铁器清洗的研究,是提高除铁效率的重要途径之一。根据目前除铁技术发展的水平,除铁设备的清洗技术还有很大的提升空间,如超声波清洗等。优化的清洗结构和恰当的清洗方式不仅能够提高除铁设备的除铁效率和使用寿命,而且节能、环保,同时提高清洗的自动化程度也是除铁机发展的必然趋势。浆料除铁器的清洗目前各类陶瓷浆料除铁器的清洗原理和方法,并指出各种除铁器清洗的优缺点,提出了前卫的超声波清洗方式,总结了除铁器清洗的关键因素。

永磁除铁过滤器基于磁力吸附原理,内置有磁棒采用优质不锈钢管和
高B值稀土合金钕铁硼、采取特殊制作方法制作而成。用于捕集液体、稀浆流、
风送管道输送的粉体、气体等气液相中含有的强磁铁杂、弱磁性的铁质污染物(如
铁锈、铁屑)、氧化物以及其它的细小铁磁性杂质等。该产品目前广泛用于电力
行业提升水汽品质如疏水除铁、高温凝结水回用除铁用途,以及流体食品灌装线
用以细微金属杂质去除确保食品安全。除此之外还多用于造纸行业碎浆机之后或
浆泵之前安装,用以捉纸浆中的铁丝、铁钉等有害铁质。

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