好清理永磁除铁器生产商_好清理永磁除铁器生产商供应商 (在线咨询)

2019-01-03 22:06:18

电磁浆料自动磁选机在陶瓷、矿业、化工、电子、食品等行业去除浆料中的铁粉、磁性物质等应用广泛。电磁浆料除铁器可以去除10-500目的各种浆料中的铁磁性物质。在陶瓷行业、精品陶瓷、高压电瓷、高岭土等原料浆

除铁器新闻-电磁浆料除铁器







  电磁浆料自动磁选机在陶瓷、矿业、化工、电子、食品等行业去除浆料中的铁粉、磁性物质等应用广泛。电磁浆料除铁器可以去除10-500目的各种浆料中的铁磁性物质。在陶瓷行业、精品陶瓷、高压电瓷、高岭土等原料浆液的精选纯化工艺中有着举足轻重的地位好清理永磁除铁器,也是产品品质升级的主要措施之一上海浆料除铁器,全自动电磁浆料磁选机具有使用方便自动化程度高等特点,深受客户好评。
    泰熊磁业紧抓工业制造2.0产业升级的产业步伐,认识到市场对浆料除铁器的迫切升级需求,在公司领导的大力支持下,技术人员夜以继日的努力下,泰熊新一代电磁浆料除铁器顺利下线,新一代的浆料除铁器具有全自动的除铁特点,无需人工操作,脱铁方便快捷、更彻底、无残余铁粉、无料浆损失,清洗方便、快捷管道式浆料除铁器,可节省工作时间等特点。
泰熊浆料除铁器技术特性:电磁浆料除铁器
◇磁绕组对客体的耐高压测试达到承受频率为50Hz.交流试验电压2000V经1s而无击穿的高耐压性能。采用进口耐油、耐水、耐高温电磁线,运行寿命提高5—10倍。电磁绕组对机体绝缘电阻:在冷态下≤10MΩ 。

◇浆料除铁器运行温度的控制达到≤60℃升温。这得益于采用25#变压器油作为电磁绕组绝缘油并配合强制循环散热系统 。

◇不锈高导磁性材料的使用让磁性能高出激励磁场强度的15% 。能耗低、磁场梯度高、磁场分布均匀、有效磁区长、除铁效果显著。

◇入料、出料和卸铁均采用全自动化处理,采用先进的电脑编程,系统稳定,并可通过控制面板对出入料时间过程任意设定,更加方便。

◇阀门采用性能可靠的电磁阀,通过编程控制,实现全自动运行。设备具有自己的净水箱,通过电脑编程优化配合阀门更精准控制卸铁过程,从而实现节水节电功效。      

  凭借先进的设备和工艺技术,依靠科学规范的质量管理,泰熊磁业不仅能制造高性能除铁设备,更致力于开发完美的浆料除铁装备,为众多生产企业提供了产业升级的技术手段,满足了市场的需求。

清洗电磁浆料除铁器

随着人们对陶瓷制品品质要求的提高,浆料除铁设备已成为陶瓷生产工艺中重要设备之一。在除铁过程中,除铁器磁源或吸铁介质的表面会吸附一定的磁性杂质,当吸附到一定量铁磁杂质时,吸附力就会大大减弱,从而影响对磁性杂质的再吸收,此时必须清除磁源或吸铁介质表面的杂质,否则会严重影响除铁器的除铁效果。所以清洗效果是判断除铁器好坏的重要指标。

除铁设备清洗的方法及原理

电磁浆料除铁器磁棒清洗

磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多,铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗,即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。工作区为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区,即不带磁区,此时杂质脱离了磁力对其的吸引,故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,除铁效果难以提高。

根据磁棒的结构和陶瓷厂实际使用的情况可知,它的推广使用存在以下困难:

(1)磁棒投入量大。现有的磁棒除铁生产线上多采用浆槽截流式、浆槽沉降式除铁槽,磁棒使用越来越多,动辄上千支,投资达十多万。随之而来的清洁工人也在增加,使用成本更高。

(2)磁棒除铁环境恶劣。由于除铁槽为敞开式,在球磨机出来后温度达60~80℃的料中含有磷化物和硫化物,并且在除铁过程中与空气充分接触,磷化物和硫化物就会扩散到空气中,散发出极为难闻的气味。工人在除铁清洗中也很容易造成部分浆料外溅,进一步造成除铁环境的恶劣。

(3)磁感应强度径向衰减快,除铁的有效区域非常窄,因此直接降低了除铁效率。

(4)磁棒使用寿命短。磁棒直接与浆料接触,长时间受温度的反复影响,磁棒很容易因表磁下降而失效,因此磁棒只能使用在60℃以下。磁棒在清洗过程中容易受到敲打或碰击,也会影响其使用寿命。

(5)清洗难度大。磁棒清洗都是在带磁状态下清洗,清洗难度大。对于一般的陶瓷厂来说,磁棒的数量多,人工清洗劳动强度大。

(6)自动化程度低。清洗工人一般在温度高、气味重的环境下工作,因所从事的是繁重而又重复的体力劳动,很容易疲劳和情绪波动,容易发生不按规定、规程作业,导致磁棒除铁效率不稳定,影响产品的品质,容易出现不安全事故。

随着我国水泥行业的蓬勃发展,水泥产量越来越高,水泥厂规模越来越大,但水泥在生产中不可避免地混进大量有害的铁质材料,如不及时加以清除,将影响水泥质量,严重的将会损害设备影响生产。
 本文介绍近年来使用较多的几种除铁器,并分析比较其各自特点与优劣。
1人工卸铁管道式永磁除铁器在水泥行业中,最早引入的一种除铁装置为人工卸铁管道式永磁除铁器,该永磁除铁器一般用于产量不高,输送管径不大(小于600mm×600mm),管道为垂直安装或与地面倾斜角度大于60°的场合。该除铁器由一段不锈钢管道代替原有输送管道,不锈钢管道两边均有配对法兰,用于和原管道连接。在不锈钢管道的一侧(见图1)或管道两侧(见图2)安装有板式永磁除铁器,管道另一侧开有清理门,该除铁器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入铁氧体(Sr)组成复合磁系,具有表面吸力大,结构简单紧凑、节能无耗、磁场稳定、外形美观和安装使用方便等特点。图1倾斜式永磁管道除铁器当水泥细料均匀通过管道除铁器的工作区域,其中的非磁性物料沿管道流走,而磁性物质受到磁力作用,吸附在管道上,经过一段时间后(视吸附物质的多少而定),打开侧面清理门,人工去除铁质,从而达到除铁的目的。如产量较大或者铁件较多,均不适合采用此类除铁器。因为产量较大管径将较大(现在有的管径达1 000mm×1 200mm甚至更大),产量在1 000t/h以上,流速快,这种情况下如采用该类除铁器将会影响除铁效果,难以保证除杂率,如铁件过多,不及时清除将会堵塞管道,从而影响生产的正常进行。图2立式永磁管道除铁器
2悬挂式电磁除铁器在水泥生产线输送带中部的上方(有时在输送机主动轮的上方)常采用安装悬挂式电磁除铁器的方法来除去水泥中含有的铁磁性物质。
其工作原理是,电磁除铁器线圈通入直流电后,在磁极气隙中产生强磁场,当输送带所送物料经过电磁铁下方时,混杂在其中的铁磁性物质在磁场力的作用下,克服重力向电磁铁方向迅速移动,并被吸附,从而达到除铁的目的。如果是带式自动除铁器,被吸附的铁磁性物质将随着弃铁皮带的转动被抛落到输送线旁设置的集铁箱内。悬挂式电磁除铁器按除铁方式可分为两种形式:1)人工卸铁式;2)自动卸铁式。按冷却方式分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸发冷却式;6)强迫油冷式。各种形式均有自己特点,可根据不同场合,不同处理要求选择使用不同的除铁器。电磁除铁器磁场强度有常规型(标准型)和强磁型。图3为使用较多的热管式电磁除铁器。

选择合理的清洗方式电磁浆料除铁器

电磁浆料除铁器选择合理的清洗方式。清洗的方式有很多种,有人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等。根据不同的情况,选择恰当的清洗方式。无论哪一种清洗方式,都必须充分地清洗磁源或吸铁介质表面。高压冲洗还要注意冲洗压力、时间和水量。

以上咨询有上海泰熊磁业有限公司提供,泰熊磁业生产浆料除铁器、管道式除铁器、电磁浆料除铁器、悬挂式除铁器等各类除铁设备,深受广大用户好评。泰熊人竭诚欢迎广大客户前来参观考察。

永磁除铁过滤器基于磁力吸附原理,内置有磁棒采用优质不锈钢管和
高B值稀土合金钕铁硼、采取特殊制作方法制作而成。用于捕集液体、稀浆流、
风送管道输送的粉体、气体等气液相中含有的强磁铁杂、弱磁性的铁质污染物(如
铁锈、铁屑)、氧化物以及其它的细小铁磁性杂质等。该产品目前广泛用于电力
行业提升水汽品质如疏水除铁、高温凝结水回用除铁用途,以及流体食品灌装线
用以细微金属杂质去除确保食品安全。除此之外还多用于造纸行业碎浆机之后或
浆泵之前安装,用以捉纸浆中的铁丝、铁钉等有害铁质。

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